A vállalat által gyártott termékeknek meg kell felelniük bizonyos jellemzőknek és minőségi előírásoknak, különben a vállalat nem marad fenn a piacon. Ezenkívül az áruknak nem csak abban a pillanatban kell lennie ezeknek a tulajdonságoknak, amikor a termékek elhagyják a szállítószalagot: a szükséges tulajdonságok nem tűnhetnek el az áruk tárolása és szállítása során. Természetesen meg kell őrizni őket akkor is, ha a termékeket a végfelhasználó használja.
Mi a minőség és hogyan tudja kezelni?
Az egyes terméktípusok esetében az állam és a nemzetközi szervezetek meghatározzák saját minőségi normáikat. Ez az a minimális szint, amelyet az áruknak meg kell felelniük ahhoz, hogy piacra léphessenek. Természetesen egy vállalkozás annak érdekében, hogy jobban megfeleljen a potenciális vásárlók elvárásainak, magasabb követelményeket támaszthat termékei iránt és magasabb követelményeket támaszthat. Minőségmenedzsmentnek nevezzük azt az intézkedéscsomagot, amelyet a vállalat vezetése megtesz annak érdekében, hogy a termékek megfeleljenek a megállapított szabványoknak.
A minőségirányítási folyamat összetett és többdimenziós. Ez magában foglalja a vállalat összes alkalmazottját, a felső vezetőktől kezdve a rendes alkalmazottakig. Természetesen ebben a folyamatban a vezető szerep a felső vezetésé, mert ők fejlesztik ki a szervezet stratégiáját és taktikáját, foglalkoznak célok kitűzésével stb. A felső vezetés az áruk minőségének javítását célzó megoldásokat dolgoz ki, és figyelemmel kíséri azok megvalósulását a termék életciklusának minden szakaszában.
Azonban minden alkalmazott magas motivációja nélkül a vállalat nem számíthat arra, hogy valóban kiváló minőségű termékeket állít elő. Ezért minden vállalkozás arra törekszik, hogy az alkalmazottait a lehető legnagyobb mértékben bevonja a munkafolyamatba szellemi, kreatív és egyéb képességeik teljes körű kiaknázása érdekében.
Minőségirányítási mechanizmus
A minőségirányítási folyamat nem a gyártási szintben kezdődik. Először is, a vállalkozás megfelelő struktúrái (általában ez a marketing részleg) tanulmányozzák a piac állapotát, és előrejelzést készítenek annak szükségleteiről. A beérkezett információk alapján az érintett szakemberek új termékek fejlesztésével és bevezetésével foglalkoznak, és folyamatosan fejlesztik a meglévő termék- és szolgáltatáspalettát.
A késztermék minősége közvetlenül függ a berendezés nyersanyagától és műszaki jellemzőitől, valamint az alkalmazottak képzettségétől. Ezért a vállalatnak fokozott figyelmet kell fordítania a beszállítókkal való együttműködésre, a termelés anyagi támogatására, az alkalmazottak rendszeres újraminősítésére.
Közvetlenül a gyártási folyamatban a vállalat érintett részlegei ellenőrzik, hogy az előállított áruk minősége megfelel-e a tervezett előírásoknak: tesztelik a termékeket, és észlelik és megakadályozzák a gyártási hibákat.
A gyártás minden szakaszában állandó belső jelentéstétel folyik az előállított áruk minőségéről. Ezen beszámolók alapján a vállalat vezetése jogi, információs, logisztikai és pénzügyi támogatást nyújt a termékek tervezett minőségének biztosításához.
Minőségirányítási szabványok
A minőségbiztosítást az ISO 9000: 2005 szabványsorozat írja le. Ezt a dokumentumot a Nemzetközi Szabványügyi Szervezet dolgozta ki a teljes minőség elvei alapján. Az ISO szabványok nem írják le kifejezetten a termékek minőségét, és nem jelentenek garanciát. A dokumentum célja, hogy belső ellenőrzéssel, korrekciós intézkedésekkel és a gyártásmenedzsment folyamatszemléletével segítse a gyártót az irányítási rendszer egységesítésében. Oroszországban vannak az ISO szabványok nemzeti változatai, amelyeket az Orosz Tudományos Kutató Intézet fejlesztett ki tanúsítás céljából.
Az ISO követelményeknek megfelelően a vállalkozásnak munkája során ügyfélorientáltnak kell lennie, és igényeinek és elvárásainak maximális kielégítésére kell szolgálnia. A minőségirányítás legfontosabb alapelve a folyamatszemlélet, amely magában foglalja az áruk és szolgáltatások létrehozásának folyamatát, és nem csak a késztermékeket. Ugyanakkor fontos a szisztematikus megközelítés alkalmazása, mert a gyártás különféle szakaszokból, szakaszokból, elemekből áll, amelyek összetett dinamikus rendszert adnak össze. A minőségirányítási folyamatban a legnagyobb hatékonyságot éppen a termelési folyamatok szisztematikus áttekintése esetén érik el.
